【复材资讯】可回收的热塑性复合材料风力涡轮机叶片

来源：中国复合材料学会

美国国家可再生能源实验室及其合作伙伴旨在开发成本更低，更可持续，使用寿命更长的涡轮叶片。

为了实现可回收的风力涡轮机叶片，美国能源部国家可再生能源实验室（NREL）的研究人员与合作伙伴一起进行了展示。热塑性树脂的可行性，并已在NREL生产的热塑性复合材料叶片上验证了其结构完整性。

NREL还宣布开发技术经济模型，以探索在叶片中使用热塑性树脂的成本优势。根据NREL的说法，与传统的热固性树脂（例如环氧树脂）相比，用热塑性树脂制造风力涡轮机叶片将使涡轮机叶片更具可回收性，并且还可以使叶片更长，重量更轻且成本更低-更低的成本来自于在室温下固化NREL的热塑性树脂，消除了相关的过程和人工成本。研究人员确定，这种新工艺可以使刀片的制造成本降低约5％。

NREL在科校园内拥有复合材料制造教育和技术（CoMET）设施。在那里，研究人员设计，制造和测试复合材料涡轮机叶片。他们先前通过制造9米的复合材料风力涡轮机叶片证明了热塑性树脂系统的可行性。他们在演示之后，制造并在结构上验证了一个13米的热塑性复合材料刀片，而不是几乎相同的热固性刀片。这项工作，加上和其他先进复合材料制造创新研究所的工作（IACMI）的合作伙伴展示了摆脱热固性树脂系统的优势。NREL说，热塑性树脂还可以使制造商在现场制造叶片，从而缓解了行业朝着越来越大和更长的叶片发展时所面临的问题。

文章来源：复材模压网

免责声明：中国复合材料学会微信公众号发布的文章，仅用于复合材料专业知识和市场资讯的交流与分享，不用于任何商业目的。任何个人或组织若对文章版权或其内容的真实性、准确性存有疑义，请第一时间联系我们。我们将及时进行处理。