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中国人早在新石器时代就已经发明并开始使用陶瓷材料。现今,陶瓷除了广泛应用于生活中的各个领域,还在一些新兴领域具有广阔的应用前景。但是,由于陶瓷的脆性,陶瓷的加工还存在许多技术难题。近日,浙江大学的谢涛和赵骞团队开发了一种“机械塑化-热裂解”的方法,成功制备了同时具有宏观三维复杂结构和微纳米结构的陶瓷材料。
陶瓷材料和金属、高分子材料相比具有很好的耐高温性,在许多耐高温器件中有着独特的应用。传统利用粉末烧结法制备的陶瓷受限于粉末颗粒的大小,难以制备具有微观结构的陶瓷。利用陶瓷前驱体的模板法可以获得微观结构的陶瓷,但受限于模板,难以制备复杂的三维结构。新兴的3D和4D打印为三维陶瓷的加工提供了新思路,但依旧难以同时制备具有宏观及微观复杂多级结构的陶瓷。
浙江大学团队开发的“机械塑化-热裂解”方法很好解决了陶瓷加工成型难的问题。他们在商品化的硅橡胶中加入特殊的催化剂,促使硅橡胶中的硅-氧键发生可逆交换,从而改变硅橡胶网络的拓扑结构,宏观表现出永久形状的变化。这种变形和硅橡胶的弹性形变不同,是一类在无需模具的情况下实现固态状态下形状变化的塑性形变。结合传统的模板法,他们就能简单制备表面具有微纳米结构的三维硅橡胶,通过高温热裂解后,能获得具有复杂三维结构的陶瓷材料。其在自然光下拥有色彩斑斓的结构色;宏观形状为展翅的蝴蝶。
作者利用“机械塑化-热裂解”的方法能够制备出各式各样形状的陶瓷。值得注意的是,利用初始模具通过重复的塑化、热裂解和重塑的方法可以获得多种多样的微纳米结构。此外,这类材料还可以应用在陶瓷的功能器件,例如用于散热的微流道、红外光反射器等。
这一成果近期发表在Advanced Materials 上,文章的第一作者是浙江大学的博士研究生郑宁和侯京京。
该论文作者为:Ning Zheng, Jingjing Hou, Hangbo Zhao, Jingjun Wu, Yingwu Luo, Hao Bai, John A. Rogers, Qian Zhao, Tao Xie
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