来源:纳米人
研究背景
自组装作为构建纳米材料的少数几种实用组装方法之一,是一种在没有人为干预的情况下,自发地将单元模块组织成有序结构的过程。通过内部相互作用力(如共价和非共价相互作用)或外部刺激(如电场、磁场和光)自动构建单元模块的研究有助于理解复杂的生物行为,并有助于纳米制造技术的发展。然而,在自组装材料中,实现可定制的结构变化是一个挑战,因为高度对称和均匀的结构通常主导这一组装过程。
成果简介
近日,清华大学张莹莹副教授团队以“Microribbons composed of directionally self-assembled nanoflakes as highly stretchable ionic neural electrodes”为题,在Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A.,发表最新研究成果,报告了3D直接油墨打印过程中,在聚合物基质中可由定向自组装的二维纳米片组成的不对称微带。这些带状物在受到刺激时,可以自发地转变为具有可控螺旋结构的超应力弹簧,并可用作与软组织和动态生物组织相容的神经电极。
要点1:定向自组装微带的形成
采用二维氧化石墨烯(GO)分散在海藻酸钠(SA)粘性溶液中,作为3D打印油墨。氧化石墨烯纳米片的高宽比赋予其显著的各向异性,这为在GO/SA带中构造结构变化提供了基础。实验观察到,黏性聚合物中的二维纳米填料倾向于在基底上定向自组装,并形成特定位置的结构变化。
图1A示出具有梯度结构的定向自组装带的形成。图1A-i显示油墨由随机分布在海藻酸钠聚合物基质中的GO薄片组成,这由SEM图说明(图1B-i)。GO/SA油墨2D广角X射线衍射(WAXD)图中的(002)面衍射环在所有方位角上都显示出几乎均匀的强度和较低的Herman取向因子(1C-i),表示油墨的各向同性性质。在印刷过程中,当从喷嘴(图1A-ii和B-ii)挤压时,这些GO薄片与平行于流动方向的平面对齐。值得注意的是,挤出长丝的圆形截面表明,平行排列的GO薄片呈径向分布(图1 A-ii和B-ii)。
当挤出长丝沉积在基底上时,径向分布的GO薄片继续重新定向,直到水分完全蒸发(图1A-ii~v)。由于基体的限制,底部的GO片与基体接触时倾向于平躺,形成平面排列。相反,当顶部暴露在周围环境中时,水蒸发,因此左侧墨水的粘度增加,这导致顶部GO片运动的能量壁垒增加,并且极大地限制了它们的运动,从原来的位置仅导致一个小的偏差,形成垂直排列(图1B-iii~v)。
图1. 具有梯度结构的定向自组装微带的形成。
要点2:分级结构的特定位置力学性能
GO薄片的定向自组装导致打印微带结构的显著变化,从而导致沿厚度方向的力学性能不同。图2A示出微带的顶部和底部之间明显不同的形貌。如图2A-C所示,在顶部(图2B)可以看到松散且垂直分布的GO薄片,而在底部(图2C)则观察到有序且平坦的堆积微结构。如图2D所示,上表面粗糙度均方根值为470.5 nm,而底部粗糙度均方根值为39.0 nm,摩擦系数较小。
如图2E中部分加载-卸载纳米压痕曲线所示,在3 mN的法向力作用下,底部的力响应更为剧烈,最大接触深度小于顶部,表明底部的杨氏模量(Ey)和硬度(H)高于顶部。如图2F所示,随着压痕深度的增加,底部的Ey和H保持恒定,而顶部的值显示出增加的趋势,直到达到与底部相似的值为止。此外,划痕试验如图2G所示,进一步指示其结构变化。底部表面的划痕深度大于顶部,而两个表面的阻力相似,这可以归因于顶部区域GO薄片的松散堆积。
要点3:可控结构变化
喷嘴的尺寸在很大程度上影响了GO片的排列和由此产生的结构变化。计算流体动力学模拟(图3A)所示,喷嘴出口的小直径对流动油墨产生较大的剪切应力,导致GO薄片与平行于流动方向的平面更高的对齐度。从图3B所示的2D-WAXD结果来看,使用喷嘴出口较窄的打印喷嘴可以获得较高的打印微带取向度。
油墨的流变特性在干燥过程中显著地影响GO片在基底上的运动,从而最终决定了所得微带的结构变化。如图3C所示,油墨呈现典型的剪切变薄行为。通过控制油墨的含水量,可以调节粘度。低含水量会导致油墨的高粘度,从而在干燥过程中极大地限制对齐的GO片的运动,从而导致打印微带的大的结构变化。
偏光显微镜(POM)也可以证明油墨的流变性对GO对准的影响(图3D和E)。高含水量(94.3%)的油墨在挤出长丝变干后,其GO薄片容易移动并形成平面对齐。相比之下,较低的油墨含水量(87.0%)会使这些GO薄片移动的能量壁垒更高。
因此,打印微带的结构变化可以通过调整油墨的流变性来控制。图3F示出了使用不同粘度的油墨打印微带的方位综合强度的分布曲线。油墨的较低含水量导致更宽的峰值分布,表明其结构变化较大,油墨的较高含水量则降低其粘度并有助于GO薄片的容易移动,从而导致更均匀的结构。
要点4:自发转变为可拉伸弹簧
由定向自组装的二维纳米片实现的打印微带的结构变化,可以用来实现复杂三维结构变化。如图4A,打印的带状物可以在水中自发地转变为超弹性弹簧。打印微带自发转变的机制是基于结构变化的形成。海藻酸钠聚合物基体受到排列的GO薄片的限制,从而限制和引导基体在水中的膨胀(图4B)。图4C所示,打印微带在水中膨胀到一定程度后可以突然转为螺旋弹簧。有限元分析结果进一步证明了结构变化导致形状变形的机理(图4D)。如图4E和F所示,当基底温度升高时,所获得的弹簧的半径、螺距和偏转角度增大。所得弹簧具有超高的拉伸性能,如图4G所示,它可以拉伸到其初始长度的1000%以上。
图4. 结构变化使其自发地向超应力弹簧转变。
要点5:高导电可拉伸纳米流体离子导体
图5A显示了测量这种弹簧的离子导电性的试验装置。不同盐浓度下的典型电流-电压曲线,显示了对外加电压的线性电流响应(图5B)。图5C比较了在不同电解质浓度下,获得的打印微带的离子导电性。在高电解质浓度下,弹簧的离子导电率随电解质浓度的增加呈线性上升,当电解质浓度较低时,其离子导电性与电解质浓度无关。弹簧的高离子导电性可归因于两个主要原因:其化学成分和高度排列的亚纳米级离子传输通道(图5D)。此外,如图5E所示,在打印微带中有排列良好的间隔为8.6Å的2D亚纳米尺度通道,可以有效地促进正离子的平滑传输。值得注意的是,即使在其初始长度的11倍以上(图5F),弹簧的高离子导电性几乎保持不变。
图5. 高导电性和可拉伸的纳米流体离子导体。
要点6:弹簧作为软弹性神经电极
将获得的弹簧植入牛蛙坐骨神经(图6A)的神经电极上,用于体内复合动作电位记录和神经刺激。由于其水性和螺旋结构的超弹性,螺旋结构的弹簧可以与高度可变形和动态的神经纤维接触(图6B)。如图6C所示的实验装置,在坐骨神经的一端用两根Pt导线作为刺激电极,另一端用两根弹簧电极记录诱发电位。在一系列施加在铂丝上的单相矩形波的刺激下,诱发电位沿神经传导,并由弹簧电极记录(图6D)。
恒定频率为15 hz、宽度为1 ms的不同刺激电压导致一系列不同振幅的电容(图6E)。此外,由弹簧电极记录的诱发电位显示出比由铂丝更高的振幅(图6F),这显示出相对于传统的刚性、干燥和几何不匹配的神经界面金属电极的巨大优势。另外,采用弹簧电极作为肌肉电刺激的刺激电极。弹簧电极诱发的动作电位导致牛蛙腓肠肌收缩,腓肠肌的抽搐力随着施加在弹簧电极上的电压(0.2 V至0.7 V)的增加呈线性上升(图6G)。
图6. 所获得的弹簧作为神经电极用于动作电位记录和神经刺激。
小结
本文报道了在3D打印过程中,由定向自组装的二维纳米片在聚合物基体中自发形成的带状物。采用含GO薄片的复合油墨和分散在水中的海藻酸钠聚合物基体,实现了非对称自组装的可控操作。GO薄片的非对称自组装使不同厚度的印刷带具有特定的机械性能。结果表明,打印微带在水中可以自发地转变成具有可控螺旋结构的弹簧。所制备的弹簧在高拉伸应变(>1000%)下,可作为一种具有高且稳定离子导电性的弹性纳米流体离子导体。此外,实验还展示了该弹簧作为神经电极,在动作电位记录和神经刺激方面的应用。
参考文献:
Mingchao Zhang, et al. Microribbons composed of directionally self-assembled nanoflakes as highly stretchable ionic neural electrodes, Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A., 2020.
DOI: 10.1073/pnas.2003079117
https://www.pnas.org/content/early/2020/06/11/2003079117
来源:nanoer2015 纳米人
原文链接:https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzUxMDg4NDQ2MQ==&mid=2247525543&idx=3&sn=d06992915ea7c6f30afe24b942a652bc&chksm=f97e0ba5ce0982b38a529d25da19b9a91c13eecea2154c2bee26ce27bdd24600e9ec96770bf7#rd
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